博世先进陶瓷隶属于德国博世集团, 致力于陶瓷3D打印设计优化,批量定制,镀层和多材料粘接等加工服务,其所生产的陶瓷产品结构复杂,尺寸精度高,生产技术全球领先,在医疗,半导体,能源和工业领域服务全球客户。博世先进陶瓷持续创新先进材料和制造技术,始终努力为客户创造高性价比的一站式解决方案。
附加金属镀层
陶瓷绝缘套管长30 mm,直径4.6 mm,内部有4个直径为1 mm的通道。这种结构在医疗设备种可作为装载传感器或有绝缘要求的部件,金属镀层提高了表面光洁度使其更易清洗,同时也使绝缘陶瓷在特定位置增加了导电性能。
这种复杂几何结构只能通过陶瓷3D打印实现批量制造
这款点胶计量针头内孔道呈变径锥形,内部直径从几毫米逐渐缩小为0.8毫米。这种设计无法通过传统工艺生产,只能通过陶瓷3D打印实现批量制造。博世先进陶瓷生产工艺在满足高精度要求的同时,也确保表面粗糙度低,粘合剂能顺滑的流过孔道避免粘胶。
绝缘,高强度和复杂设计
陶瓷手术钳头主要是用于电外科手术器械,在手术过程中实现夹取,电凝的功能,陶瓷材料具备电绝缘和耐高温特性,保证了电外科手术过程中的安全性,我们生产的陶瓷部件致密度高>6.1 g/cm³,结构复杂,材料抗弯强度和抗断裂韧性可靠,具备生物相容性。
混合器用于化学/制药行业的生产应用,涉及到混合几种具有不同性质和不同聚集状态的介质(例如气体和液体)。陶瓷3D 打印孔径最小可以达到 150 µm,使用起来非常高效。混合器耐热、无磨损,耐腐蚀。
壁厚:可达 0.15 mm公差:0.02 mm(+/- 0.5%)钻孔直径:可达 0.15 mm
在极端条件下高效实现热交换
热交换器结构紧凑,利用最小化空间实现最佳热交换性能。其内部通道直径仅2 mm,利用复杂的设计结构使液体充分流动实现热交换。该产品可在极端条件下使用,最高耐温可达1400°C,气体和液体都可通过内部腔道,材料气密性好,可高效实现热传递;利用陶瓷高导热率和高电阻特性,可用于散热和加热。
一次可打印444件
这个产品展示了我们在陶瓷增材制造领域的高精度和高效率。一次可批量打印444个具有复杂设计的针头。缝纫针头用于特种纤维定位,处理玻璃或碳纤维等硬质纤维。陶瓷材料具备高耐磨的特性降低了这些纤维导向件的磨损率,成为制造缝纫针头的理想材料。此外,陶瓷材质轻,针头能够快速移动,并且具有高刚性,不易弯曲。
大直径,复杂腔道一体成型,平面度高
这款环形晶圆吸盘可用于转运和加工200 mm的晶圆片,材料具备耐腐蚀和电绝缘特性, 平面度在100 µm以内,内部包含一体成型制造的复杂气体腔道,满足真空使用环境中气密性要求,为晶圆吸盘设计开辟了新的思路。
博世先进陶瓷提供包含氧化钇在内的陶瓷涂层服务,为刻蚀工艺腔体材料提供耐等离子刻蚀保护层,涂层厚度可控,可用于提升基体材料的使用寿命。
对于需要实现陶瓷电导通的需求,博世可在陶瓷表面做金属镀层,镀层具备低电阻率,高附着强度,镀线精准,厚度可控,镀层不受陶瓷结构限制,孔道,凹槽和凸起部位都可实现镀层。
博世先进陶瓷通过先进的3D 打印技术,提供不同批量陶瓷非标定制服务,欢迎来图咨询,我们会提供给您专业的设计优化建议和生产加工服务。
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除了环境 (ISO 14001)、职业健康与安全 (OHSAS 18001) 和能源管理 (ISO 50001) 方面的证书外,我们还拥有特定行业的认证。
ISO 9001 对一个初创企业来说是不寻常的,但对我们来说是不可或缺的:一般质量标准认证是我们对质量承诺的证明——为了最好的产品。
博世的生产工厂都经过了汽车行业的生产认证。我们这里也能满足对质量和稳定过程的高要求。
与合作伙伴 BHCS 一起,我们获得了制造医疗产品的认证。这使我们能够满足这个行业的高质量要求,并为客户提供最先进的产品。
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